Egyetlen csatlakozó meghibásodott két egymástól független szekrényben ugyanabban a hónapban: egy nyereménydarukban és egy versenyegységben. A termékcsapatok egyike sem módosította a tervezését a játékszállító nál. A hiba oka egy közös alkatrész-tétel volt, amelyet három termékvonalon használtak fel, és amelyet egy olyan játékszállító észlelt volna a beérkező áruk ellenőrzésekor, aki vonalankénti vizsgálatot végez, míg egy olyan játékszállító, aki csak végellenőrzést hajt végre, teljesen kihagyta volna. A többvonalas gyártás az a terület, ahol a minőségirányítási rendszerek valóban próbára kerülnek, mert a hibamódok átmennek a szervezeti határokon. Egy olyan játékszállító, aki egy helyen gyárt beváltós játékokat, szimulátorokat és lövöldöző szekrényeket, nem támaszkodhat egyetlen ellenőrzőlistára termékcsaládonként.
A komponensek azonossága csökkenti a költségeket és egyszerűsíti a pótalkatrészek kezelését. Ugyanakkor azt is jelenti, hogy egy hiba egyszerre több kategóriában is megjelenhet, ami éppen azt teszi értékessé egy játékszolgáltató nyomkövetési rendszerének auditálását.
A hiba időszakos áramkimaradásként jelentkezett – ilyen tüneteket általában a helyszín elektromos hálózatára vezetnek vissza, mielőtt bárki is kinyitná a szekrényt. Mivel a játékszolgáltató a beérkező áruk tételszámait naplózta, az érintett tétel egy délután alatt azonosítható volt, és két szállított rendelés sorozatszám-tartomány alapján nyomon követhető lett. Egy ilyen kapcsolattal nem rendelkező játékszolgáltató minden visszaküldött egységet külön-külön tesztelt volna, és arra a következtetésre jutott volna, hogy a hibák egymástól függetlenek. Kérdezze meg egy lehetséges játékszolgáltatótól, hogyan rögzítik egy alkatrész tételét, és hogy ezt a rögzítést visszafelé is lehessen lekérdezni egy befejezett sorozatszám alapján.
A hasznos részlet nem maga a hiba volt, hanem a minta: mindkét termékvonal ugyanabból a tárolóból vett elemeket egy gyártási hét során. Egy játékszerver, amely a szerelési ponton rögzíti a gyártósor számát, a műszakot, a tételszámot és a firmware verziót, képes egy problémát néhány száz egységre korlátozni. Egy játékszerver, amely csak dátumot nyomtat a dobozra, nem képes erre.
Egyetlen kábelköltség, tápegység vagy kijelzőpanel, amelyet több kategóriában is használnak, koncentrálja a kockázatot. Ha egy játékszerver az alkatrészeket csak azon a gyártósoron ellenőrzi, ahol először felhasználják őket, a többi sor csendben örökli a problémát. Egy játékszervernek bejövő ellenőrzésre van szüksége a közös raktárban, nem minden szerelőállomáson, valamint egy karanténfolyamatra, amely képes egy tételt visszatartani, mielőtt egyszerre három sorhoz érkezne.
A vegyes termékvonalak általában több vezérlőkártyát és több firmware-ágat jelentenek. Egy játékellátó, aki nem köti le egy kártyaváltozatot egy firmware-verzióhoz, olyan szekrényt szállíthat, amely a gyártóban működik, de a terepi frissítés után hibásan viselkedik. A verzióeltérés továbbá megszünteti a pótalkatrész-logikát is, mivel egy másik verzióhoz felvillantott csere-kártya esetleg nem megfelelő egy másik verzióhoz. Kérje meg a játékellátótól a verziómátrixot, amely minden rendelési vonalra mutatja, melyik firmware melyik hardververzióhoz tartozik.
Egy működőképes játékszállító rendszer három ponton alkalmaz ellenőrzéseket. A beérkező áruk ellenőrzése megvizsgálja a méreteket, a minősítéseket, a tanúsítványokat és az adagazonosítót, mielőtt az alkatrészek belépnének a raktárba. A folyamat közbeni ellenőrzések időben észlelik a szerelési hibákat, amikor még olcsón javíthatók, például a rögzítő konzolokra kifejtett nyomaték, a kábelvezetés és a földelés folytonossága. A végellenőrzés tartalmaz egy bejáratási időszakot, egy teljes funkcionális tesztet a vezérlőkön, a kijelzőn, a hangrendszeren, a fizetési útvonalon, valamint a nyeremény- vagy jegykiadó mechanizmuson, továbbá egy dokumentált engedélyezési aláírást. Egy játékszállító, aki mindhárom szakaszt dátumozott feljegyzésekkel igazolja, egy folyamatot ír le; egy játékszállító, aki csupán egy kész egység tesztjét mutatja be, egy eredményt ír le.
A teljes egységek ellenőrzése ritkán gyakorlatias tömeges megrendelésnél, ezért egy játékszállítónak meg kell határoznia egy elfogadott mintavételi tervet. Az ISO 2859-1 szabvány leírja a minőségi jellemzők alapján történő ellenőrzés mintavételi eljárásait, és közös nyelvet biztosít mindkét fél számára az elfogadási szintek meghatározásához. Ezzel párhuzamosan egy arany-minta dokumentum rögzíti a gyártási szabványt: a tábla verzióját, a felületi minőséget, a címke-készletet és a csomagolást. Ha egy játékszállító minden gyártási megrendelésben hivatkozik erre a dokumentumra, akkor elkerülhető a lassú eltolódás, amely miatt a második szállítmány finoman eltérő termékké válik. Amikor több kategória szállítása történik egyidejűleg, mindegyikhez külön arany-minta szükséges, mivel egy daru és egy szimulátor kevés közös vizuális vagy funkcionális elfogadási kritériummal rendelkezik.
Az ISO 9001 szabvány a dokumentált minőségirányítási rendszer alapvető követelményeit határozza meg, és a tanúsítvány hatókörének le kell fednie a szervezetet és az érintett termékkategóriákat. Az ISO/IEC 2859-1 attribútum-alapú mintavételi tervet ír elő, míg az ISO/IEC 17025 a vizsgálati jelentéseket kiadó bármely laboratórium szakmai képességét szabályozza, amelyre egy játékszolgáltató támaszkodik. Az ISO 10012 a mérési folyamatok kezelését tárgyalja, ami különösen akkor lényeges, ha nyomaték-, feszültség- vagy méretellenőrzés alapján hozzák meg az elfogadási döntéseket. Az ISO 14001, valamint a RoHS és REACH irányelvek dokumentációja fontos az anyagdeklarációk tekintetében egy európai piacra szállító játékszolgáltató esetében. A UL 22 az észak-amerikai referencia szabvány a szórakoztató és játékgépekhez, az IEC 62368-1 a kijelző- és számítástechnikai hardverekre vonatkozik, míg az FCC Part 15 az elektronikus kibocsátásokra vonatkozik. Az ISO 17842-1 a szórakoztató eszközök tervezését és gyártását szabályozza, az ASTM F770 pedig szerkezetet ad az átvételi ellenőrzési feljegyzéseknek. Az NFPA 70 és az OSHA 29 CFR 1910.303 a játékszolgáltató dobozainak telepítése után az elektromos biztonság alapvető követelményeit állapítja meg. Egy játékszolgáltató, amely mindegyik szabványt egy konkrét dokumentumhoz tudja kapcsolni – nem pedig egyszerűen egy logókat tartalmazó mappához –, lényegesen egyszerűbbé teszi a könyvvizsgálatot.
A vizsgálat során kérjen a játékszolgáltatótól egy gyártási naplót minden termékvonaltól, és kövesse visszafelé egy befejezett sorozatszám alapján egy alkatrész tételét. Kérje meg, hogy mutassák meg a beérkező ellenőrzési lapot, a folyamat közbeni ellenőrzési pontokat, a végső tesztjelentést és a verzió-mátrixot. Ezután állapodjon meg a mintavételi tervről, az arany-minta nyilvántartásáról, a csomagolási előírásról és a helyreállító intézkedési útvonalról a gyártás megkezdése előtt. Az a játékszolgáltató, aki elfogad egy írásos nem-megfelelőségi eljárást, éppen arra készül, ha valami hibás lesz – és ez az egyetlen pillanat, amely számít. ACE szórakoztató több szekrénykategóriát is gyárt ugyanabban a létesítményben, ezért ezt a keresztvonalas nyomkövethetőséget érdemes kifejezetten megerősíteni egy vegyes rendelés esetén.
A megosztott alkatrészek hibája egyszerre több termékkategóriát is érinthet, és a soronkénti ellenőrzés gyakran nem veszi észre ezt a mintát. Egy játékszervernek szüksége van a megosztott raktárban történő tételszintű ellenőrzésekre, valamint egy gyártási naplóra, amely összekapcsolja a gyártósor, a műszak, a tétel és a firmware-verzió adatokat minden egyes sorozatszámmal. Ennek az összekapcsolásnak a hiányában két egymástól független hiba véletlenszerűnek tűnik, nem pedig egyetlen tétel problémájának, és a játékszerver nem tudja elkülöníteni az érintett szállítmányt, sem megerősíteni, hogy mely más dobozok használták ugyanezt a tételt.
Beérkező anyagok ellenőrzése, folyamat közbeni szerelési ellenőrzések, valamint végleges funkcionális teszt égéspróbával és dokumentált kiadási jóváhagyással. Ha egy játékszerver csak a kész egységek eredményeit mutatja be, akkor nincs lehetősége észlelni egy megosztott alkatrész-tételt, mielőtt az három gyártósorra jutna. Kérjen dátumozott feljegyzéseket minden szakaszból egy valós rendelésről, ne egy sablonról, és ellenőrizze, hogy ki rendelkezik a hatáskörrel egy tétel visszatartására.
Ez rögzíti a megállapodott gyártási szabványt, beleértve a táblaváltozatot, a burkolat felületkezelését, a címke-készletet és a csomagolást, és mindkét fél számára hivatkozási alapot nyújt, ha egy későbbi szállítmány finoman eltér az előzőtől. Egy játékszolgáltatónak minden gyártási rendelésben hivatkoznia kell rá. Vegyes rendeléseknél termékkategóriánként egy arany minta szükséges, mivel egy daru és egy szimulátor kevés elfogadási kritériumot oszt meg.
Használjon meghatározott jellemző-alapú mintavételi tervet, például az ISO 2859-1 szabványt, és tüntesse fel az elfogadási kritériumokat a beszerzési megrendelésben a gyártás megkezdése előtt. Állapodjanak meg abban is, mi történik, ha egy tétel nem felel meg: ki végez újra vizsgálatot, ki rögzíti az eredményt, és hogyan dokumentálják a korrekciós intézkedést. Az a játékszolgáltató, amely írásban elfogadja ezt, könnyebben együttműködhető, mint az, amely általános biztosítékra hagyatkozik a gondos ellenőrzésről.
Ez mutatja, hogy melyik firmware-verzió melyik vezérlőpult-revízióhoz tartozik minden termékvonalon. Egy olyan játékszállító, amely nem rendelkezik ilyen mátrixszal, olyan szekrényeket szállíthat, amelyek a gyári teszten átmennek, de mezőn történő frissítés után hibásan működnek, és a pótalkatrészként szolgáló vezérlők nem egyeznek meg a szervizben lévő hardverrel. Kérje a mátrixot kevert megrendelés előtt, és írja bele a megállapodott alapvonalat a vásárlási megrendelésbe.
Válasszon ki egy kész sorozatszámot minden termékvonalról, és kérje meg a játékszállítót, hogy nyomja vissza azt az alkatrészpartikra, a műszakra és a firmware-verzióra. Egy valódi rendszer ezt a láncot néhány perc alatt előállítja a meglévő nyilvántartásokból. Ha a válaszhoz telefonhívás szükséges a gyártósoron dolgozó személyekhez, akkor a nyomon követhetőség az emberek emlékezetében él, nem pedig egy folyamatban.
Friss hírek
Legyen az első, aki megkapja legújabb stílusainkat és ajánlatainkat.
#5 Building,No.6,HengFeng 6 Road,GangKou Town,Zhongshan,Guangdong P.R CHINA
Copyright © 2025 by ACE Amusement International Co., Ltd.
EN
