Yksi liitin epäonnistui kahdessa toisistaan riippumattomassa kaapissa saman kuukauden aikana: palkintokoripuussa ja kilpailuautokoneessa. Kumpikaan tuoteryhmä ei ollut muuttanut suunnitteluaan. pelien toimittaja syy oli kolmella tuotolinjalla käytetty yhteinen komponenttierä, jonka pelitoimittaja, jolla on tarkastus jokaista tuotolinjaa kohti, olisi havainnut tulevien tavaroiden tarkastuksessa, kun taas pelitoimittaja, jolla on vain lopputarkastus, ei olisi huomannut sitä lainkaan. Monilinjainen tuotanto on se tilanne, jossa laatusysteemit todella kokeillaan, koska vianmuodot ylittävät organisatoriset rajat. Pelitoimittaja, joka valmistaa lunastuspelikoneita, simulaattoreita ja ampumakoneita samassa tilassa, ei voi luottaa yhteen tarkistusluetteloon kuhunkin tuoteryhmään.
Komponenttien yhteiskäyttö alentaa kustannuksia ja yksinkertaistaa varaosia. Se tarkoittaa myös, että vika voi ilmetä useassa eri tuoteryhmässä samanaikaisesti, mikä juuri tekee pelitoimittajan jäljitettävyydestä arvokkaan tarkastettavana.
Vika ilmeni välittömänä virransyöttökatkona, sellaisena oireena, jota yleensä syytetään tapahtumapaikan sähköjohdoista ennen kuin kukaan avaa kaappia. Koska pelitoimittaja kirjasi tulevien tuotteiden erännumerot, vaikutettu erä tunnistettiin puoli päivässä ja kaksi toimitettua tilausta jäljitettiin sarjanumerovälin perusteella. Pelitoimittaja ilman tätä yhteyttä olisi testannut jokaisen palautetun yksikön erillisesti ja tehnyt johtopäätöksen, että viat eivät liity toisiinsa. Kysy mahdolliselta pelitoimittajalta, miten komponenttierä rekisteröidään ja voidaanko tätä rekisteröintiä hakea takaperin valmiin sarjanumeron perusteella.
Hyödyllinen yksityiskohta ei ollut vika itse, vaan sen toistuva luonne: molemmat tuotelinjat ottivat komponentteja samasta säilöstä yhden tuotantoviikon aikana. Pelitukkukauppa, joka merkitsee tuotantolinjan, vuoron, erän ja ohjelmistoversiota kokoonpanopisteessä, voi rajata ongelman muutamaan sadantaan yksikköön. Pelitukkukauppa, joka vain painaa laatikkoon päivämäärän, ei pysty tähän.
Yhden kaapeloinnin, virransyöttölaitteen tai näyttöpaneelin käyttö useissa tuoteryhmissä keskittää riskin. Jos pelitukkukauppa tarkastaa komponentit vain tuotantolinjalla, jolla niitä käytetään ensimmäisen kerran, muut linjat perivät ongelman hiljaa. Pelitukkukaupan on tehtävä tulovalvonta jaettavassa varastossa, ei jokaisessa kokoonpanoasemassa, sekä otettava käyttöön eräeristysprosessi, joka voi pitää erän varastossa ennen kuin se pääsee kolmelle tuotantolinjalle samanaikaisesti.
Sekalaiset tuotelinjat tarkoittavat yleensä useita ohjauspiirikortteja ja useita firmware-haaroja. Pelitoimittaja, joka ei sidota piirikortin versiota tiettyyn firmware-versioon, voi toimittaa kabinetin, joka toimii tehtaalla, mutta joka käyttäytyy virheellisesti kenttäpäivityksen jälkeen. Versioerojen aiheuttamat ongelmat vaivavat myös varaosalogiikkaa, sillä korvauspiirikortti, jolle on ladattu firmware yhdelle versiolle, ei välttämättä sovi toiseen versioon. Pyydä pelitoimittajalta versiomatriisia, jossa ilmoitetaan, mikä firmware-versio kuuluu mihinkin laitteistoversioon kaikilla tilauksen tuotelinjoilla.
Toimiva pelitoimittajajärjestelmä sisältää tarkastukset kolmessa kohdassa. Saapuvien tavaroiden tarkastus varmistaa mitat, luokitukset, sertifikaatit ja erän tunnisteen ennen kuin komponentit siirretään varastoon. Prosessin aikaiset tarkastukset havaitsevat kokoonpanovirheet juuri silloin, kun niitä voidaan vielä korjata edullisesti, esimerkiksi kiinnitysliittimien vääntömomentti, kaapelointi ja maadoituksen jatkuvuus. Lopputarkastus sisältää kuumennusjakson, täyden toimintatestin ohjaimille, näytölle, äänille, maksupolulle sekä palkinto- tai lipputoimintomekanismille sekä dokumentoidun hyväksyntävahvistuksen. Pelitoimittaja, joka voi esittää kaikki kolme vaihetta päivättyinä tallenteina, kuvailee prosessia; pelitoimittaja, joka esittää vain valmiin yksikön testin, kuvailee tulosta.
Täydellinen tarkastus jokaisesta yksiköstä on harvoin käytännöllinen suurten tilausten yhteydessä, joten pelitoimittajan tulisi määritellä sovittu otantasuunnitelma. ISO 2859-1 kuvaa otantatarkastusmenetelmiä ominaisuuksien perusteella ja tarjoaa molemmille osapuolille yhteisen kielen hyväksyntätasojen määrittelyyn. Sen rinnalla ns. kultainen näyte vahvistaa valmistusstandardin: piirilevyn versio, pinnanlaatu, merkintäjoukko ja pakkaus. Pelitoimittaja, joka viittaa tähän näytteeseen jokaisessa tuotantotilauksessaan, välttää hitaan muutoksen, joka muuttaa toisen erän hieman erilaiseksi tuotteeksi. Kun useita eri luokkia toimitetaan yhdessä, kullekin luokalle tarvitaan oma kultainen näyte, koska nosturi ja simulointilaite jakavat vain vähän visuaalisia tai toiminnallisia hyväksyntäkriteerejä.
ISO 9001 määrittelee perustan dokumentoidulle laatumhallintajärjestelmälle, ja sertifikaatin soveltamisala tulisi kattaa yritys sekä kyseessä olevat tuoteryhmät. ISO 2859-1 määrittelee attribuuttinäytteiden otantasuunnitelmat, kun taas ISO/IEC 17025 kattaa laboratorion pätevyyden testiraporttien laatimisessa, joita pelitoimittaja käyttää luottamuksellisesti. ISO 10012 käsittelee mittausprosessien hallintaa, mikä on merkityksellistä silloin, kun vääntömomentti-, jännite- tai mittojen tarkastukset vaikuttavat hyväksyntäpäätöksiin. ISO 14001 sekä RoHS- ja REACH-dokumentaatio ovat tärkeitä materiaalitietojen ilmoittamisessa Eurooppaan toimittavalle pelitoimittajalle. UL 22 on pohjoisamerikkalainen viiteammus- ja pelikoneita varten, IEC 62368-1 kattaa näyttö- ja tietokonetekniikan, ja FCC:n osa 15 koskee sähköisiä emissioita. ISO 17842-1 käsittelee ammuksia ja pelilaitteita suunnittelua ja valmistusta, ja ASTM F770 tarjoaa rakenteen tarkastustietojen tallentamiseen vastaanottopäässä. NFPA 70 ja OSHA 29 CFR 1910.303 määrittelevät sähköisten järjestelmien perusvaatimukset, kun pelitoimittajan kansiot on asennettu. Pelitoimittaja, joka pystyy liittämään kunkin näistä vaatimuksista tiettyyn asiakirjaan – eikä vain logojen kansioon – tekee tarkastuksesta suoraviivaisen.
Tilauden tarkastuksessa pyydä pelitoimittajalta yksi tuotantotietue jokaisesta tuotelinjasta ja jäljitä komponenttierän historia takaperin valmiista sarjanumerosta. Pyydä näytettäväksi saapuvien tavaroiden tarkastuslomake, prosessin välitarkastuspisteet, lopputestiraportti ja versiomatriisi. Sitten sovita otantasuunnitelma, ns. kultamallitiedot, pakkausspesifikaatio ja korjaavien toimenpiteiden kulku ennen tuotannon aloittamista. Pelitoimittaja, joka hyväksyy kirjallisesti määritellyn poikkeaman käsittelymenettelyn, on jo valmistautunut siihen hetkeen, jolloin jotain menee pieleen – ja se on ainoa hetki, joka todella merkitsee. ACE Viihde valmistaa useita kaapinluokkia samassa tilassa, joten tämänkaltaisen ristilinjaisen jäljitettävyyden vahvistaminen on erityisen tärkeää sekakäskyn yhteydessä.
Yhteiset komponentit voivat aiheuttaa vian useaan tuoteryhmään samanaikaisesti, ja riviä kohden tehtävä tarkastus ei usein havaitse tätä mallia. Pelituottaja tarvitsee eräkohtaiset tarkastukset yhteisessä varastossa sekä rakennustiedot, jotka yhdistävät tuotantolinjan, vuoron, erän ja firmware-version jokaiseen sarjanumeroon. Ilman tätä yhdistämistä kaksi toisistaan riippumatonta vikaa näyttää sattumalta eikä yhden erän ongelmalta, eikä pelituottaja pysty eristämään vaikutettua lähettöä tai vahvistamaan, mitkä muut kabinetit käyttävät kyseistä erää.
Tulomateriaalin varmistus, prosessin aikaiset kokoonpanotarkastukset ja lopullinen toiminnallinen testi kuumennuksella (burn-in) sekä dokumentoitu hyväksyntämerkintä. Pelituottaja, joka esittää vain valmiiden yksiköiden tuloksia, ei pysty tunnistamaan yhteistä komponenttierää ennen kuin se saavuttaa kolme tuotantolinjaa. Pyydä päivitettyjä tietueita jokaisesta vaiheesta todellisesta tilauksesta eikä mallipohjaista esimerkkiä, ja varmista, kuka henkilö on valtuutettu pidättämään erää.
Se vahvistaa sovitun valmistusstandardin, mukaan lukien piirilevyn versio, kotelon pinnanlaatu, merkintäjoukon ja pakkausmateriaalin, ja toimii molemmille osapuolille viitepisteenä, jos myöhempää toimitusta näyttää hieman erilaiselta. Pelitoimittajan tulee viitata siihen jokaisessa tuotantotilauksessa. Sekalaisissa tilauksissa tarvitaan yksi kultainen näyte kullekin tuoteryhmälle, koska nosturi ja simulaattori jakavat vain vähän hyväksyntäkriteerejä.
Käytä määriteltyä attribuuttinäytteenottosuunnitelmaa, kuten ISO 2859-1, ja ilmoita hyväksyntäkriteerit ostotilauksessa ennen tuotannon aloittamista. Sovi siitä, mitä tapahtuu, jos erä epäonnistuu: kuka uudelleentestaa, kuka kirjaa tuloksen ja miten korjaava toimi dokumentoidaan. Pelitoimittaja, joka hyväksyy tämän kirjallisesti, on helpommin yhteistyössä kuin toimittaja, joka luottaa yleiseen varmuuteen huolellisesta tarkastuksesta.
Se näyttää, mikä firmware-versio kuuluu mihinkin ohjauspiirikortin versioon kaikilla tuotelinjoilla. Pelitoimittaja ilman tällaista matriisia voi toimittaa kabinetit, jotka läpäisevät tehtaalla suoritettavat testit, mutta joissa ilmenee ongelmia kenttäpäivityksen jälkeen, ja varaosana olevat piirit eivät välttämättä vastaa palvelussa olevaa laitteistoa. Pyydä matriisia ennen sekakäyttöistä tilausta, ja varmista, että sopimuksen mukainen perustaso kirjataan ostotilaukseen.
Valitse yksi valmis sarjanumero jokaiselta tuotelinjalta ja pyydä pelitoimittajaa jäljittämään se takaisin komponenttieriin, työvuoroon ja firmware-versioon. Todellinen järjestelmä tuottaa tämän ketjun minuutteissa olemassa olevista tallenteista. Jos vastauksen saaminen vaatii puhelun kokoonpanolinjalle, jäljitettävyys perustuu ihmisten muistiin eikä prosessiin.
Uusimmat uutiset
Ole ensimmäinen, joka saa uusimmat mallimme ja tarjouksemme.
#5 Building,No.6,HengFeng 6 Road,GangKou Town,Zhongshan,Guangdong P.R CHINA
Copyright © 2025 by ACE Amusement International Co., Ltd.
EN
